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彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)

更新時(shí)間:2023-07-14

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簡要描述:
彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。
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彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡介:
        彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源,依靠被測介質(zhì)自身壓力或溫度或流量變化,按預(yù)先設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制裝置,是一種節(jié)能型儀表。它集控制、執(zhí)行諸多功能于一身。自成1個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。集變送器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。根據(jù)控制對(duì)象的不同,可以分為、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、氮封閥、微壓調(diào)節(jié)閥等。祝茂閥門有限公司集多年自力式控制閥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)出的自力式調(diào)節(jié)閥控制精度高,可滿足不同的自動(dòng)化控制要求。

        有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)二種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用于天然氣、氮?dú)?、空氣、氧氣(需禁油脫脂處理)等氣體管道上減壓穩(wěn)壓??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

工作原理:

1)彈簧作用自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理見圖3所示。閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí),閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。

 2) 彈簧作用自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理(見圖4),應(yīng)注意閥芯反裝。

 

 

與控制閥的區(qū)別
        這兩類產(chǎn)品的區(qū)別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動(dòng)能,又需要接受外來控制儀表信號(hào)才能改變閥內(nèi)截流件相對(duì)位置,從而實(shí)現(xiàn)改變流體流量。而自 則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號(hào),僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號(hào),便可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。兩者區(qū)別可見圖5。

 

由于  沒有外來驅(qū)動(dòng)能源。因此該產(chǎn)品的操作力較小,它具有如下特點(diǎn)。
1)平衡式閥芯結(jié)構(gòu),如平衡型單座。雙閥芯平衡型,套筒平衡型等。
2)快開流量特性,其閥芯為平板型。
3)公稱通徑與閥體特征:DN20~100mm(或125)。閥上設(shè)有波紋管,閥芯為單座(有的廠家產(chǎn)品DN20mm的沒波紋管,閥芯也為單座);公稱通徑大于100mm時(shí)。閥上蓋內(nèi)不設(shè)波紋管,閥芯為雙閥芯或套筒結(jié)構(gòu)。
4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)種類推薦:設(shè)定值≤0.6MPa時(shí),選薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu);設(shè)定值>0.6MPa時(shí),選氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
6)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
7)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
8)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

產(chǎn)品安裝與使用

*閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型  為自立在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

*閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。

*取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。

*為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

*當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。

*調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。

*當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝。

*位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)。

*閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

*自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

*為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行,設(shè)置旁路系統(tǒng)
*該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下,可以省略。

*當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。

彈簧作用自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定范圍:
對(duì)壓閉型調(diào)壓閥,將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值,緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件,件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的大與小值之間連續(xù)可調(diào),當(dāng)調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時(shí),調(diào)壓閥應(yīng)走全行程,觀察其動(dòng)作有無跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。
對(duì)壓開型調(diào)壓閥,將閥前壓力逐漸升高,使閥逐漸開啟,緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件,使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的大與小值之間連續(xù)可調(diào),同時(shí)增加閥前壓力,并使調(diào)壓閥走全行程,觀察其動(dòng)作有無跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。

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